Алюминий - это легкий и прочный материал, рекомендуемый для функциональных деталей, требующих высокой прочности, жесткости, малого веса и высокой точности. 3д печать алюминием происходит с использованием процесса, называемого селективного лазерного плавленияSLM. Алюминий также обладает высокой коррозионной стойкостью, что делает его идеальным материалом для наружного применения, а также высокой электрической и теплопроводностью. Это может также быть обработано, размолоть и постучал.
Свойства материала
ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ И ЛЕГКИЙ
ХОРОШЕЕ КОРРОЗИОННОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ
ВЫСОКАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ И ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ
Для производства сложных нестандартных деталей и мелкосерийного производства 3D-печать по металлу уже доказала свою ценность. Однако для больших серий требуется промышленная 3D-печать. Алюминий особенно подходит для этой цели.
Структурные компоненты, изготовленные из алюминия, могут быть изготовлены с помощью 3D-печати еще проще, чем с помощью традиционных методов производства.
Свобода дизайна
3D печать предлагает технические возможности для концепций дизайнеров. Это приводит к различным преимуществам для соответствующего применения деталей, изготовленных с использованием 3D-печати. Специально для аэрокосмических компонентов сочетание алюминия и титана с 3D-печатью дает выдающиеся свойства и преимущества. Это включает в себя экономичные модели, которые значительно легче, чем обычные. Полученные результаты могут быть перенесены в серийное производство, например, в автомобилестроении.
Компенсация недостатков, связанных с процессом
Помимо проектирования компонентов и планирования производства, разработка компонентов также требует соответствующего выбора материалов. Разработчики продукции имеют в своем распоряжении широкий спектр алюминиевых сплавов для традиционных производственных процессов, таких как фрезерование, токарная обработка, литье, ковка и прессование. Эти сплавы отвечают индивидуальным требованиям в отношении механических и прочностных свойств. Однако не все сплавы подходят для аддитивных процессов. В настоящее время часто используется алюминий AlSi10Mg.
Легкая конструкция имеет тенденцию во всех отраслях промышленности
Во многих быстрорастущих отраслях снижение веса является одним из наиболее доминирующих критериев развития - это касается автомобильной промышленности, авиации, машиностроения и ветроэнергетики, а также медицинских технологий и морского сектора, спорта. Вес снижается не только за счет использования более легких материалов, но также за счет интеграции функций и реализации более ориентированного на нагрузку дизайна.
Новые облегченные решения расширяют ассортимент электромобилей
Аэрокосмическая и автомобильная промышленность являются движущей силой инноваций в области легкого строительства. С каждым килограммом веса транспортного средства уменьшается дополнительный килограмм полезной нагрузки. Автомобиль, который на 100 кг легче, расходует примерно на 0,5 литра меньше топлива на 100 км. Ассортимент электромобилей соответственно увеличивается. Аэробусу А320 требуется на 10 000 литров меньше керосина в год, когда он весит на 100 кг меньше.