3D Сканирование

Сканер Shinning 3d Eniscan Pro 2x Plus Сканирует обьекты до 4 метров с разрешением до 50 микрон. Прекрасно подходит для обратного инжениринга, обеспечивает быстрое и удобное техническое сканирование.

Посмотреть кейс создания мастер модели для пресс формы

Услуга 3D-сканирования включает:

• консультацию высококвалифицированных специалистов по всем интересующим вас вопросам
• сохранение 3D-модели в необходимом для вас формате
• внесение в полученную модель коррективов
• при необходимости — соединение отдельных поверхностей в единую модель и наложение текстур
• оптимизацию для возможности последующей 3D-печати

В результате 3д сканирования мы получаем облако точек в форматах .obj или .stl, В зависимости от желаемого результата модели можно сшить в твердотельные, изменить/ не изменять в размере и распечатать или использовать для реверс-инжениринга вспециализированных програмах для создания параметрической 3д модели, использовать как карту замеров для контроля качества произведенных вами деталей.

При необходимости, наши специалисты сделают для вас 3д сканрование с выездом.

Сделать можно у нас в Хабе

Области применения 3д сканеров:

Производство: Дизайн новых продуктов, измерение параметров объектов со сложной геометрией, автоматизация производственных процессов раньше занимали несколько дней или даже недель. Теперь благодаря технологии 3D-сканирования такие задачи решаются в течение нескольких минут или часов в самых разных областях применения. С помощью сканеров вы можете создавать 3D-копии практически любых объектов, используемых в производстве: от мелкой механической детали до турбины – с поразительной точностью и скоростью. Полученную 3D-модель можно экспортировать в приложения для моделирования и там измерить или модифицировать, чтобы улучшить дизайн и свойства продукта или интегрировать его в новую производственную систему.

В медицине используются для разработки индивидуальных ортопедических изделий, сканирование отдельных частей тела. Сканы используются в последующем для создания на 3д принтере протезов, макетирования при пластической хирургии и крайне обширно в стоматологии.

В учебных заведениия и научных лабораториях. Создать виртуальную 3д модель музейного экспоната, создать ее копию и дать возможность для изучения, или даже распечатать копию на 3д принтере, без боязни повредить дорогостоящий экспонат, стало возможным с современными технологиями. 

Архитектура, дизайн и искусство: получить 3д модель, сделать ее уменьшенную копию, при необходимости внести корректировки в 3d модели, построить макет для наглядности - все лишь малая часть задач которую решают 3d  сканеры.

 ---

Это очень распространенный вопрос: что такое реверс-инжиниринг?

В машиностроении термин обратное проектирование используется для обобщения процесса воссоздания существующего объекта. При проектировании объекта с нуля инженер разрабатывает проектную спецификацию и создает чертежи, из которых изготовлен объект.

И наоборот, с помощью обратного инжиниринга, инженер-конструктор начинает с конечного продукта и работает в процессе проектирования в обратном направлении, чтобы прийти к спецификации проекта продукта. В ходе процесса обнаруживается жизненно важная информация о концепции дизайна и методах производства.

Процесс обратного инжиниринга начинается с получения пространственной информации об объекте посредством трехмерного сканирования, будь то механический компонент, потребительский продукт или древний артефакт.

Обратный инжиниринг предполагает получение трехмерных данных в облаке точек. Существует много способов сбора ценной информации о размерах продукта, но использование 3д сканирования имеет первостепенное значение. Точность полученных данных будет влиять на качество и отклонения модели обратного инжиниринга по сравнению с оригиналом.

3DHub использует всемирно признанные системы сканирования структурированного света и лазерное сканирование компаниии Shining 3D , которые обеспечивают высокоточноеизмерение. Полученные данные о поверхности затем передаются в нашу внутреннюю команду дизайнеров/

Для чего используется обратный инжиниринг?
Обратный инжиниринг позволяет дублировать существующую деталь, фиксируя физические размеры, характеристики и свойства компонента. Существует множество причин для реинжиниринга объекта, в том числе:

Устаревшие компоненты - для многих компонентов, которые были разработаны и изготовлены много лет назад, не существует существующих 2D-чертежей или данных 3D-САПР, из которых можно воспроизвести объект. Здесь обратный инжиниринг является жизненно важным средством получения информации для воссоздания продукта.

Проблемы производителя оригинального оборудования (OEM) - если производитель оригинального оборудования больше не торгует или потерял расчетные показатели, то обратный инжиниринг предоставит важную информацию о продукте для продолжения производства этого объекта.

Разработка дизайна, тестирование и анализ деталей - с помощью реверс-инжиниринга 3D-продукт может быть быстро записан в цифровом виде и реконструирован или проанализирован для достижения улучшенных итераций проектирования.

Анализ конкурентов. Любая организация может анализировать продукты конкурентов путем обратного инжиниринга.

Сделанные на заказ и "Древние объекты" - Там, где нет информации о размерах объекта, кроме самого физического предмета, самый быстрый и надежный способ воспроизвести его - обратный инжиниринг. Там, где продукт имеет органическую форму (не стандартную геометрию, такую ​​как кубическая или цилиндрическая), проектирование в САПР может быть затруднительным, поскольку может быть трудно гарантировать, что модель САПР будет приемлемо близка к моделируемой модели. Обратное проектирование позволяет избежать этой проблемы, поскольку физическая модель является источником информации для модели САПР.

Современное производство - такие методы, как Аддитивное Производство, основаны на обратном инжиниринге.

Время и рентабельный способ производства моделей и продуктов
Процесс обратного инжиниринга особенно эффективен с точки зрения затрат, если изделия, подлежащие обратному проектированию, представляют собой значительные финансовые вложения или будут воспроизводиться в больших количествах. Другое преимущество, предоставляемое реверс-инжинирингом, заключается в сжатии цикла разработки продукта. На высококонкурентном мировом рынке производители постоянно стремятся сократить сроки поставки нового продукта на рынок. Благодаря реверс-инжинирингу 3D-модель может быть быстро записана в цифровом виде и, при необходимости, реконструирована или экспортирована для различных методов производства, таких как Аддитивное производство, Вакуумное литье или обработка с ЧПУ.

Как собрать данные для обратного инжиниринга
Представление геометрии детали в виде точек поверхности является первым шагом в создании параметрических поверхностей или поверхностей произвольной формы. Высокоточная и плотная полигональная сетка создается из облака точек с использованием программного обеспечения для измерений или специального программного обеспечения для обратного проектирования.

Дополнительное преимущество системы фотограмметрии обеспечивает еще большую достоверность данных, собираемых для более крупных объектов, таких как целые самолеты или лодки. Фотограмметрия - это отдельная метрологическая система, предназначенная для захвата опорных точек с использованием нескольких цифровых изображений с использованием проверенной цифровой зеркальной камеры.

Обратный Инжиниринг
В зависимости от последующего применения для модели CAD, могут быть созданы различные типы поверхностей. Например, это может варьироваться от создания полностью параметрической модели САПР, которую можно легко изменить, что, вероятно, потребуется при проведении редизайна или оптимизации. По сравнению с тем, где деталь будет восстановлена ​​или проанализирована, когда можно было бы использовать чистое представление.

Посредством использования программного обеспечения для проверки выполняется анализ модели САПР, которая передается Клиенту. Это подчеркивает максимальные отклонения между данными сканирования и моделью САПР и документами, которые были удовлетворены требованиям спецификации.

Почему мы используем автоматизированное проектирование (CAD)?
Благодаря использованию различного программного обеспечения для САПР и обратного проектирования, мы можем создавать точные данные для производства, анализировать его работу и улучшать существующие конструкции.

САПР используется для создания двух- или трехмерных (2D или 3D) графических образов физических объектов. В продуктах и ​​промышленном дизайне САПР используется главным образом для создания подробных трехмерных моделей твердого тела или поверхности или двухмерных векторных чертежей физических компонентов. Тем не менее, САПР также используется в процессе проектирования от концептуального проектирования и компоновки изделий, прочности и динамического анализа узлов до определения методов производства. Это позволяет инженеру анализировать варианты дизайна, находить оптимальный дизайн для производства, сводя к минимуму использование физических прототипов.