Заказчик ЗАО "БЕЛАГРОСТРОЙИНДУСТРИЯ" обратился к нам со следующей проблемой: металлическая оснастка производственного оборудования износилась.
Покупать такую оснастку на заводе-изготовителе очень дорого и нерентабельно для предприятия.
3DHUB отсканировали эту деталь с помощью сканера Shining EinScan-Pro+
Полученный скан подвергли реверс-инжинирингу в cad системе и смоделировали твердотельную 3D модель по всем параметрам и размерам.
Сканированная модель состоит из облака точек или полигонов в формате STL. В такой модели нельзя задать или изменить размеры и параметры модели. На основе отсканированной модели создается cad модель (твердотельная модель), которой можно задать нужные размеры, фаски, отверстия с диаметрами и напечатать. Если при печати произошла усадка материала, мы можем поменять размеры 3D модели и убрать ненужные пазы. Все это занимает несколько минут, в отличие от редактирования сканированной модели, состоящей из облака точек.
Файл 3D модели весит меньше, его легко передавать по электронной почте. Модель легко редактировать, т.к. она состоит из одного твердого тела и изменяемых параметров.
Конструктора на предприятиях, получая такую 3D модель для дальнейшего изготовления на фрезерных станках или для 3D печати, могут сами внести изменения и правки, если в этом есть необходимость.
Далее мы создаем тепловую карту отклонений 3D модели и скана. Она необходима для проверки правильности построеной 3D модели по шкале, которую мы задаем для проверки. В данной детали мы получили погрешности до 0,1 мм, что является допустимым для изготовления данной модели на фрезерном станке.
Для производства этой оснастки по 3D модели фрезером, технологам нашего заказчика останется лишь написать программу и запустить станок в работу.